管線式紡織助劑研磨分散機工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
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紡織助劑是紡織品生產(chǎn)加工過程中必須的化學品。紡織助劑對提高紡織品的產(chǎn)品質(zhì)量和附加價值具有*的重要作用，它不僅能賦予紡織品各種特殊功能和風格，如柔軟、防皺、防縮、防水、抗菌、抗靜電、阻燃等，還可以改進染整工藝，起到節(jié)約能源和降低加工成本的作用。
紡織助劑產(chǎn)品約80%是以表面活性劑為原料，約20%是功能性助劑。經(jīng)過半個多世紀的發(fā)展，*的表面活性劑工業(yè)已趨成熟。近年來紡織工業(yè)生產(chǎn)中心由于*的原因已從傳統(tǒng)的歐洲、美國逐步向亞洲轉(zhuǎn)移，使得亞洲地區(qū)的紡織助劑需求量快速增長。
紡織助劑研磨乳化設備，化學助劑高剪切均質(zhì)乳化設備，SGN研磨分散乳化機轉(zhuǎn)速zui高可達14000rpm，是國產(chǎn)研磨乳化機的4-5倍，超高的研磨速率加上精密磨頭定轉(zhuǎn)子的配合應用，可以將紡織助劑中的高嶺土（膨潤土）達到1μm一下的粒徑，可以使助劑中的顆粒很細，分散效果可以達到的狀態(tài)。
管線式紡織助劑研磨分散機工作原理：研磨分散機是由電動機通過皮帶傳動帶動轉(zhuǎn)齒（或稱為轉(zhuǎn)子）與相配的定齒（或稱為定子）作相對的高速旋轉(zhuǎn)，被加工物料通過本身的重量或外 部壓力（可由泵產(chǎn)生）加壓產(chǎn)生向下的螺旋沖擊力，透過膠體磨定、轉(zhuǎn)齒之間的間隙（間隙可調(diào)）時受到強大的剪切力、摩擦力、高頻振動等物理作用，使物料被有 效地乳化、分散和粉碎，達到物料超細粉碎及乳化的效果。
研磨分散機的細化作用一般來說要強于均質(zhì)機，但它對物料的適應能力較強（如高粘度、大顆粒），所以在很多場合下，它用于均質(zhì)機的前道或者用于高粘度的場合。
研磨式分散機是由膠體磨,分散機組合而成的產(chǎn)品。
*級由具有精細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。
第二級由轉(zhuǎn)定子組成。分散頭的設計也很好地滿足不同粘度的物質(zhì)以及顆粒粒徑的需要。
GMD2000系列的線速度很高，剪切間隙非常小，這樣當物料經(jīng)過的時候，形成的摩擦力就比較劇烈，結果就是通常所說的濕磨。定轉(zhuǎn)子被制成圓椎形，具有精 細度遞升的三級鋸齒突起和凹槽。定子可以無限制的被調(diào)整到所需要的與轉(zhuǎn)子之間的距離。在增強的流體湍流下，凹槽在每級都可以改變方向。高質(zhì)量的表面拋光和 結構材料，可以滿足不同行業(yè)的多種要求。
型號 | 流量 L/H | 輸出轉(zhuǎn)速 rpm | 線速度 m/s | 馬達功率 KW | 出/入口連接 |
GMD2000/4 | 700 | 9，000 | 23 | 2.2 | DN25/DN15 |
GMD2000/5 | 3，000 | 6，000 | 23 | 7.5 | DN40/DN32 |
GMD2000/10 | 8，000 | 4，200 | 23 | 15 | DN50/DN50 |
GMD2000/20 | 20，000 | 2，850 | 23 | 37 | DN80/DN65 |
GMD2000/30 | 40，000 | 1，420 | 23 | 55 | DN150/DN125 |
GMD2000/50 | 80，000 | 1，100 | 23 | 110 | DN200/DN150 |
信息來源于www.sgnprocess。。ｃｏｍ
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